PPR - Sistema di reazione a Pressione in Parallelo

PPR Reattori a Pressione in Parallelo Sistema per test catalizzatori, idrogenazioni in parallelo PPR Reattori a Pressione in Parallelo Sistema per test catalizzatori, idrogenazioni in parallelo

Sistema di reazione a Pressione in Parallelo - PPR

Volume Reattore:50 ml - 300 ml
Numero di Reattori:2 - 6
Pressione:-1.0 a +150 bar
Temperatura:-20 °C  a +300 °C
Materiale:acciaio, Hastelloy®, Tantalio, rivestimento PTFE

Siete alla ricerca di qualcosa di più dei prodotti standard?

Sviluppiamo soluzioni personalizzate e perfettamente in linea con i vostri processi e requisiti.

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Applicazioni tipiche

  • Carbonilazione da CO
  • Carbossilazione da CO₂
  • Test del catalizzatore in parallelo
  • Decarbossilazione
  • Progettazione dell'esperimento (DoE)
  • Etossilazioni
  • Accilazione di Friedel-Crafts
  • Reazioni generali con gas a flusso costante (CO, CO₂, Etilene, O₂, NO)
  • Idrogenazione in parallelo
  • Sviluppo del processo, studi di scale up
  • Qualità della progettazione (QbD)


Informazioni sul reattore a pressione parallela (PPR)

Screening di catalizzatori e idrogenazioni in tempi ridotti, riproducibile e sicuro: Questi sono stati i problemi chiave per i nostri clienti della ricerca chimica, che ci hanno chiesto di sviluppare il sistema.
Come un nuovo prodotto Buchi, questo sistema doveva essere configurabile e modulare per servire le diverse esigenze dei nostri clienti in tutto il mondo.

Per l‘automazione completa, nel software è incluso un editore di ricetta per modificare impostazioni esistenti e definire processi completamente nuovi.
Caratteristiche di sicurezza multiple garantiscono idrogenazioni sicure e altri processi.

 

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Hardware Modulare

  • Disponibili 2 - 6 sistemi di reazione PPR
  • Impostazione operazioni individuali o in parallelo per ogni reattore (temperatura, altro)
  • Hardware configurabile: da base a configurazione completa incluso dosaggio
  • Campionamento automatizzato 

Modi Operativi

  • Manuale: Il software controlla l'hardware del reattore, registrazione dei dati di processo
  • Automatico: da basso ad alto grado (automazione del processo totale incluso il dosaggio di gas, liquidi)
PPR, 3 reattori a pressione in parallelo 1 reattore con campionamento automatizzato

Hardware – Reattori a Pressione

2 - 6 recipienti di reazione a pressione nei loro singoli blocchi di riscaldamento / raffreddamento possono essere controllati nel sistema PPR. Il sistema è espandibile, esecuzione base con 2 reattori.

  • Blocco reattore con riscaldamento / raffreddamento individuale
  • lift per il sollevamento / abbassamento del blocco reattore
  • controllo della temperatura individuale
  • reattore con sistema di chiusura rapida di sicurezza
  • azionamento agitatore con potente accoppiamento magnetico (75 Ncm)
  • Velocità agitatore regolabile in continuo, 0-2500 giri
  • Disco di rottura di sicurezza
  • Sensore Pt100
  • Testata con 6 fori (per Pt100, pescante, valvole, ecc)
  • buretta opzionale, cestino per catalizzatore, agitatore per sviluppo gas, altri ..
  • liquido di dosaggio opzionale tramite bilancia (fino a 275 bar)
  • dosaggio liquido opzionale, SS316 o PEEK pompa dosatrice resistente alla corrosione, portata,003-40 ml / min.

Software - Impostazione e Controllo del Processo

Il software PPR è user-friendly. Ogni singolo passo del processo può essere seguito sul display grafico. E' GxP compatibile, i dati possono essere esportati. Caratteristiche di sicurezza multiple garantiscono procedure di processo di sicurezza. Si può scegliere di operare in modo manuale o completamente automatico, secondo l'hardware installato.

I parametri di controllo sono: pressione di reazione / temperatura, flusso di gas / liquido, consumo di gas, velocità di agitazione, limiti di sicurezza...

Disponibile l’automazione di singoli step:

  • inertizzazione
  • controllo di perdite
  • gas purging (azoto / active gas)
  • modo di controllo reazione flusso costante
  • modo di controllo reazione pressione di reazione costante
  • molto altro...

I criteri per terminare una reazione sono:

  • consumo totale di gas
  • flusso di gas minimo
  • time over dell’evento controllato

Esempi

Grafico individuale per ogni reattore, visualizzazione del gas effettivo - Portata (Nl / min), Consumo di gas, temperatura di processo, pressione, numero di giri, alimentazione, ...
Grafico individuale per ogni reattore, visualizzazione del gas effettivo - Portata (Nl / min), Consumo di gas, temperatura di processo, pressione, numero di giri, alimentazione, ...
Impostazione di ricette: editore trascina & incolla, modifica ricetta "al volo", funziona come se .. quindi ... altra logica, ciclo, torna indietro alla fase ...
Impostazione di ricette: editore trascina & incolla, modifica ricetta "al volo", funziona come se .. quindi ... altra logica, ciclo, torna indietro alla fase ...
automated sampling

Nel sistema PPR possono essere controllati da 2 a 6 recipienti di reazione pressurizzati nei loro blocchi di riscaldamento/raffreddamento individuali. Il sistema è espandibile, a partire da 2 reattori.

  • Blocco reattore con riscaldamento/raffreddamento individuale
  • Ascensore per il sollevamento/abbassamento del blocco reattore
  • Controllo individuale della temperatura
  • Reattore con chiusura rapida di sicurezza
  • Azionamento dell'agitatore con potente accoppiamento magnetico (coppia 75 Ncm)
  • Velocità dell'agitatore regolabile in continuo, 0-2500 giri/min.
  • Disco di rottura di sicurezza
  • Sensore Pt100
  • Coperchio con 6 aperture (per Pt100, tubo di immersione, valvole ecc.)
  • Buretta opzionale, cestello per catalizzatori, agitatore per gas, ecc.
  • Dosaggio opzionale di liquidi tramite bilancia (fino a 275 bar)
  • Dosaggio di liquidi opzionale, pompa dosatrice SS316 pr PEEK resistente alla corrosione, portate da 0,003 a 40 ml/min.

Campionamento automatico:

  • Senza contaminazione
  • Fino a 4 campioni per ogni reattore
  • Automatizzato (ricetta) o controllato manualmente
  • Campionamento visualizzato in diretta sul display grafico
PPR (Parallel Pressure Reactor) at ETH Zurich

Case Study

Success in reaction engineering in the field of plastics recycling

Mixing performance and catalyst effectiveness optimized with help of CFD simulations done at Buchi

Researchers of the ETH Zurich in collaboration with Buchi demonstrated that optimal stirring parameters play a key role in chemical plastics recycling. They introduced a criterion to enhance mixing performance and catalyst effectiveness to treat polyethylene and polypropylene.

All experiments have been done in Buchi’s technologically leading PPR (Parallel Pressure Reactor) system. 

Read here the complete case study. 

Opuscoli
PPR Parallel Pressure Reactor
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CHIMIA 03.2023
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Product overview
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